Cabeza de aleta Deboichet

[Rompebrazos]

Hola, tengo una Deboichet de 70cm que presenta varias rajas en la cabeza, desde los alojamientos de las tuercas hacia arriba. ¿Se puede arreglar?. ¿Os ha pasado a alguien?. Teniendo en cuenta que cuestan una passssta, me gustaría repararla antes de perderla. Gracias

[RAFA E-423]

Ayudaria mucho unas fotos, hay dos maneras, en mi opinion a falta de verla.

1.- Si las fisuras son muchas con aspecto de deslaminacion quizas deberias
mandarla a Bob en Tarifa para que te haga una caja nueva.

2.- Si la fisura es continua se podria "coser" con grapas de acero o con hilo del
mismo material. para ello hay que hacer unos taladros muy finos con una broca
del mismo diametro de la grapa o hilo de acero, rebajar evidentemente el asiento
donde se alojara, con una Dremel o lima triangular pequeña y una vez impregnadas
con resina epoxi-microbalones. Es importante el trabajo de ajuste para que no so-
bresalgan de la superficie exterior de la caja ya que rozaria en el alojamiento de
la misma en la tabla.

[RAFA E-423]

Aquí tenéis la tercera opción, hacerselo uno mismo

Pasos:- Fresar taco de madera, haciendo el hueco para alojar la caja de la aleta.


- Adaptar escuadras, tornillos y turcas para construir una estructura que sujete la aleta correctamente.


- Inyectar la silicona activada para moldes, dejar catalizar 24 horas, con dos bombillas de 100W para dar calor y ayudar a la canalización.



- Mecanizar la cabeza de la aleta, fresando dos canales paralelos en las dos caras, para que conseguir mayor agarre de la resina a la aleta.


- Inyectar resina de poliuretano. Previamente hay que situar la aleta con la alineación e inclinación correcta.



- Mecanizado para tornillos y alojar la aleta en la tabla



- Solo queda probarla con 8.5 y la iSonic 111 (era de 51 y se ha quedado en 48cm).

[Rompebrazos]

Muchas gracias, estupenda ilustración de cómo lo has hecho. Esa invitación a hacerlo uno mismo... ya no tengo más remedio. Además puedo cambiar el Rake... Sólo una duda, ¿Cómo sacaste el resto del cabezal que quedaba?. Parece que te ha quedado sin resos de la resina anterior. Saludos y buen viento!!

[Rompebrazos]

Ah, algunas dudas: entiendo que una vez que tienes el hueco de madera, supongo que metes la aleta con cabezal y todo para sacar el molde del nuevo cabezal, pero ¿Se ha separado bien de la silicona de la que has hecho el molde?. O Quizás has tenido que cortarlo por la mitad?... en fin si me puedes dar los pequeños trucos, te lo agradezco.

[RAFA E-423]

Hola, te dejo los pasos a seguir:

- Fresar taco de madera, haciendo el hueco para alojar la caja de la aleta, dejando 1,5cm
alrededor y fondo, libre del contorno del talon original de una aleta (que es el que ocupara
la silicona, conformando asi el molde).

- Adaptar escuadras, tornillos y tuercas para construir una estructura que sujete la aleta correctamente.

- Inyectar la silicona activada para moldes, dejar catalizar 24 horas, con dos bombillas de 100W dar calor para ayudar a la canalización. Aquí es importante que el molde este ligeramente suspendido y separado tanto del fondo, laterales, cuidando que quede perfectamente centrado (vale cualquier talón de aleta que no este deteriorado o ya lijado con exceso, como molde-modelo). Es Fácil despegar tanto el modelo de la silicona como los
nuevos talones hechos en resina, no necesita ningún agente desmoldeante.

- Mecanizar la cabeza de la aleta, fresando dos canales paralelos en las dos caras, para que conseguir mayor agarre de la resina a la aleta. Previamente se ha eliminado con esclopo y martillo los restos de la antigua caja eliminando también toda la fibra fracturada.
En tu caso hay que ver donde quedarían los cilindros-tuerca ya que no es suficiente en Deep
Tutlee-box que solo se sujeten el la resina, habría que ampliar con un laminado en fibra de
vidrio y o carbono esta sección de la aleta para que el conjunto, una vez mecanizado garantice la solidez ante golpes en aleta.

- Inyectar resina de poliuretano, aquí hay que andar listo ya que solo hay 2 minutos para trabajar con ella y en 6 minutos cataliza, por tanto hay que tener todo listo: recipiente de mezcla y jeringuilla para inyectarla lo mas rápido posible, etc. Previamente hay que situar la aleta con la alineación e inclinación correcta.

- Mecanizado para tornillos y alojar la aleta en la tabla. Posiblemente habrá que lijar algo.

Finalmente te dejo el enlace de la empresa donde compro los materiales:
http://www.feroca.com/

Aparte del material para hacer las cajas en madera necesitarias estos:

SILICONA
Ferocast 3122 Base + Catalizador, Kit de 1 Kg..............29E vale para hacer 3 o 4 moldes

RESINA DE POLIURETANO
Feropur PR 55 + E 55 -Poliuretano Rígido-Kit de 2 Kg......20E Vale para hacer 15-20 talones
de aleta nuevos.

TOTAL............................................. .....................50E aprox. para hacer una, que ya
es rentable, en comparación con
la compra de una aleta nueva de
formula y te sobraría material para
reparar muchas más.

Eso es todo, animo y que te salga bien.
Rafa
E-423















Un saludo y F E L I Z A Ñ O 2009.

[Rompebrazos]

Gracias Rafa, eres un fenómeno. Ya contaré los resultados. Mientras tanto, feliz 2009.